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JC欧版颚式破碎机

易拉罐再生利用

中再生科技研制的易拉罐再生利用系统,这套系统是利用废铝预处理的破碎设备,先对废易拉罐进行破碎,然后从熔炼炉中接入温度在 400~550℃左右的废气,将破碎后的易拉罐进行高温处理,从而不需要新能源,便可彻底去除易拉罐表面的涂层。

电机功率电机功率75-200kw

进料尺寸进料尺寸1000x1200mm

适用物料:易拉罐

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产品介绍

易拉罐材料作为一种档次较高的铝合,回收的价值相当高,它的具体价值有如下几点:经过回收之后,可以再制成易拉罐再生利用产品;使用这种易拉罐产生的废铝生产的铝材耗电仅相当于从矿石中提炼铝耗电量的 5% ,回收易拉罐并利用作导电材料可节省大量的电能。据了解,一些发达地区都重视废易拉罐的回收再利用,原因很简单,就是节能。其实在易拉罐材料的回收再利用上,我国的资源配置上存在较多的问题。真正的废铝再生并不多。而多数易拉罐废铝是作为添加料用于其它的领域了。在这个过程中已造成了不少的资源浪费和流失。一直以来,在技术上阻碍着我国利用废易拉罐的主要是漆层问题,即废易拉罐的预处理。目前,中再生科技研制的易拉罐再生利用系统,这套系统是利用废铝预处理的破碎设备,先对废易拉罐进行破碎,然后从熔炼炉中接入温度在 400~550℃左右的废气,将破碎后的易拉罐进行高温处理,从而不需要新能源,便可彻底去除易拉罐表面的涂层。同时,按标准设计了二次燃烧器,使高温后仍不燃烧的材料再次燃烧,当温度达到1200℃时可将二恶英破坏,从而二恶英对环境的污染。随着这套系统投入使用,使我国废易拉罐的再生利用前进了一大步。

图片展示

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。

破碎铝回收率提高

破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。

破碎过程可去杂质

破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。

河南中再生科技有限公司创立于2012年,坐落于太极拳发源地温县,占地总面积65000平方米。公司致力于资源再生利用装备的研发与制造,产品通过ISO9001国际质量体系认证,欧盟CE认证,所有产品拥有自主知识产权。产品凭借其可靠稳定的品质,遍布五十多个国家和地区。

以促进资源循环利用为己任,致力绿色科技,实现人与自然和谐共处;中再生资源再生利用装备系列齐全,可实现产业链协同。资源回收利用装备涉及废钢铁资源化利用、危险废物处理、废塑料再利用、有色金属再利用、垃圾处置等多个回收利用产业链,形成了剪切、打包、破碎、分选的完整产业链。通过构建产业闭环,发挥规模经济优势,提升可再生资源处理项目的连续性与完整性,进一步提升公司竞争力,引导产业升级,加速行业洗牌,使资源再生利用企业向标准化、现代化、规模化发展。

技术参数

型号 外形尺寸(mm) 入料口尺寸(mm) 破碎腔宽度(mm) 转子回转直径(mm) 转速(r/min) 锤头数量(pcs) 筛网孔径(mm) 功率(kw)
SC7080 2400X1400X3100 600×760 710 φ800 965 16 15-40 30-55
SC1280 3700x2100x3300 1000×1200 1140 φ910 750 16 30-120 75-132
SC1210 4800x2100x3300 1200×650 1200 φ900 750 16 40-120 110-200
SC1214 2400x2400x2100 600×1200 1160 φ1300 750 14 40-120 200-315
SC1680 2800x2600x3800 1300×1500 1560 φ900 750 22 40-120 132-200
SC1614 2800x2700x2300 900×1660 1560 φ1300 750 36 50-160 315-500

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