钢铁工业固体废物的特点有哪些

钢铁联合企业的生产包括焦炉、烧结机、高炉、转炉、轧钢以及铁合金系统等工序，涉及的专业广泛，生产工艺复杂，物流流程长，产生的固体废物种类繁多、性质各异、数量庞 大，主要固体废物包括高炉水渣、转炉钢渣、含铁尘泥、氧化铁皮等十几种。因此，加强冶金固体废物的循环利用，实现固体废物资源化、减量化和无害化处理，成为钢铁企业生产管 理的重要目标。钢铁工业废渣是指钢铁生产过程中产生的固体、半固体或泥浆废弃物，主要包括采矿废 石，矿石洗选过程排出的尾矿、矿泥，冶炼过程产出的各种冶炼渣，轧钢过程中产出的氧化 铁皮及各生产环节净化装置收集的各种粉尘、污泥以及工业垃圾等。钢铁工业固体废物的特点有：

1.量大面广
处理工作量大 钢铁工业固体废物产生量大，遍及国内产钢的各主要城市，据统计，钢铁联合企业每生 产１ｔ钢材外排粉尘15～50ｋｇ、高炉渣320kg、转炉渣110ｋｇ，还有氧化铁皮、废耐火材料、废钢铁工业垃圾。钢铁工业固体废物占我国废物总量的18％左右。
2.可综合利用价值大
钢铁工业固体废物分别含有各种不同的有价元素，如铁、锰、钒、铬、钼、镍、铌、稀 土、铝、镁、钙、硅等金属和非金属元素，因此，在经过废钢破碎机处理后，是一项可再利用的大宗二次资源。如高炉水淬渣主要含有硅、钙、镁、铝的氧化物，应用广泛；含铁尘泥中含有较高的铁元素，是钢铁厂内部循环利用的金属资源；吹氧平炉、转炉的含铁尘泥含铁在５０％以上；轧钢的 氧化铁含铁在90％以上。
3.有毒废物较少
钢铁工业除金属铬和五氧化二钒生产过程产生的水浸出铬渣和钒渣，特殊钢厂高铬合金钢生产过程中产出的电炉粉尘，炭素制品厂产出的焦油，以及薄板表面处理废水治理产生的 含铬污泥等少量有毒废物外，其他固体废物，如尾矿、钢铁渣、含铁尘泥等，虽然量大但基 本属于一般工业固体废物。