大型铜铝散热器回收设备处置系统是一条处理能力较大、工艺先进、资源化利用程度高的铜铝散热器废弃物资源化利用和无害化处理系统。铜铝散热器破碎处理采用“预破碎+磁选+生物质分离+螺旋挤压脱水”为主的工艺路线,工艺流程短,功能全、自动化程度高,可保障铜铝散热器垃圾能够更有效地无害化处理、减量化处理,实现铜铝散热器垃圾的精细分离,保证工艺生产线运行顺畅无卡顿, 满足工艺生产的需求,实现铜铝散热器垃圾处理资源化利用。大型铜铝散热器回收设备将散热器分离处理,铜金属报价依据纯度而定,其利润比较大的。铜铝散热器的处理一直是环保所关注的问题,怎样能够利用废旧散热器的同时,又不污染环境是主要目的。大型铜铝散热器回收设备通过粉碎、分选、集尘的整个过程实施自动化控制,无粉尘、无烟气、比烧毁或湿式更有效,所以在现在讲究节能环保以及废旧回收利用的大环境下,具有很好的市场前景和发展空间。大型铜铝散热器回收设备的研发使使用省去大量的人工,一到两人就能完成使用加工生产任务,大型铜铝散热器回收设备不需水洗分离铜和铝做到铜丝不变色发黑,机器配置的封闭式吸尘机做到无灰尘排放,铜铝的分离可达到98%以上。
破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。
破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。
破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。
河南中再生科技有限公司创立于2012年,坐落于太极拳发源地温县,占地总面积65000平方米。公司致力于资源再生利用装备的研发与制造,产品通过ISO9001国际质量体系认证,欧盟CE认证,所有产品拥有自主知识产权。产品凭借其可靠稳定的品质,遍布五十多个国家和地区。
以促进资源循环利用为己任,致力绿色科技,实现人与自然和谐共处;中再生资源再生利用装备系列齐全,可实现产业链协同。资源回收利用装备涉及废钢铁资源化利用、危险废物处理、废塑料再利用、有色金属再利用、垃圾处置等多个回收利用产业链,形成了剪切、打包、破碎、分选的完整产业链。通过构建产业闭环,发挥规模经济优势,提升可再生资源处理项目的连续性与完整性,进一步提升公司竞争力,引导产业升级,加速行业洗牌,使资源再生利用企业向标准化、现代化、规模化发展。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔宽度(mm) | 转子回转直径(mm) | 转速(r/min) | 锤头数量(pcs) | 筛网孔径(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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